Съдържание
Свредлото започва като пръчка, изработена от трайна стоманена сплав. Такава опашка е цилиндрична с гладки краища и обикновено има същия диаметър като завършената бормашина. Първо, единият от плоските краища трябва да се превърне в леко наклонен коничен връх. За да постигне това, напълно автоматизирана машина хваща пръчката и я завърта бързо (над 1000 оборота в минута) около оста си (Фигура 1). Междувременно машината спуска специално неподвижно острие, така че да докосва ръба на стоманения прът под определен ъгъл. Завъртането на обекта кара постепенно острието да завърта края на свредлото, докато на върха остане само един конус.
Осъществяване на върха
Изработване на спирални канали
Машината спира да върти пръта и го премества в позицията на рязане на спиралните канали на свредлото. Тук тънък циркулярен трион (обикновено направен от керамика, изкуствен диамант или друго твърдо съединение) е разположен диагонално спрямо пръта и го отрязва по-малко от милиметър към центъра. Тъй като това се случва, трионът бавно се движи успоредно на опашката, докато бавно се върти от машината, което води до гладък спираловиден канал по дължината на свредлото (Фигура 2). След като трионът достигне края на дръжката, машината поставя триона отпред, за да изреже втория жлеб в свредлото.
Титаново покритие
За да направи свредлото по-трайно, производителят добавя тънък слой титанов нитрид (TiN) към цялата му повърхност. Титановият нитрид най-често се прилага чрез процес, наречен "физическо отлагане на пари" (DFV). В този процес свредлото се поставя във вакуумна камера с твърд титанов нитрид. Когато съединението се нагрява в среда с много ниско налягане (т.е. във вакуум), то се „сублимира“ (преминавайки от твърдо състояние директно в газообразно състояние).
В същото време този газ бавно се утаява на повърхността на свредлото, по една молекула в даден момент, докато цялото му тяло се покрие от тънък, издръжлив филм.
