Съдържание
Планирането на производствените ресурси (MRP) е метод за управление на процеса, който започва в производството и завършва в разпределението. Изпълнението и правилното използване на MRP могат да произвеждат и проследяват продукти ефективно, както и да управляват информацията и ресурсите, за да отговорят на все по-строгите стандарти. Съчетаването на MRP със стандарти за управление, инженеринг, производство и контрол на качеството може да гарантира производството и доставката на висококачествени продукти на клиентите на организацията.
Контрол на процеса
Инженерът може да изготви "главен" документ, който ще съдържа цялата информация, необходима за описване на производствения процес. Това включва последователността на операциите, задачите, които трябва да бъдат изпълнени, необходимите машини и процесите, в които продуктите ще бъдат инспектирани и отхвърлени. В края на процеса можете да направите поръчка за всяка производствена партида и да отбележите необходимите суровини. Алтернативно, запис за контрол на качеството или "QC" може също да бъде включен.
Ползи за проекта
MRP ви позволява да организирате процеса като проект, а не като непрекъсната операция. Инженерът по проекта може да изготви "главен" документ с информация като разделяне на единици, дата на плана и име на проекта. Създава се екип по проекта, чието име, роля и разпределение на задачите между членовете се определя с MRP. Дейностите в рамките на проекта могат да бъдат свързани чрез използване на планиране, контрол на дейността и координация. MRP може да се използва за изчисляване на най-близките и най-отдалечени дати за започване на всяка дейност.
Ползи от контрола на качеството
MRP използва кодове за отхвърляне за удостоверяване на постоянното качество на продукта, като идентифицира онези, които не отговарят на стандартите и позволяват наблюдение на производствената линия. Отхвърлените партиди се придружават от работни центрове и отхвърлени материали от производители. Създадени са насоки за проверка на продуктите в края и в предварително определени точки в процеса, като се използват сертификати за контрол на качеството.
изпълнение
Ползите от въвеждането на ПМП във връзка с цената на системата трябва да се разглеждат от компании, които мислят да я използват. Цената може да бъде между 200 000 щ.д. (за малка фирма) и 3 500 000 щ.д. (за по-големи организации). Въпреки това, прилагането, поддръжката за управление и нивото на автоматизация са фактори, които се считат за по-важни от платената сума. Размерът на дружеството и естеството на продукта или процеса имат привидно намален ефект.
Максимални ползи
Въпреки че някои фактори, свързани с прилагането на ПМП, изглежда имат по-голямо влияние върху резултата от други, всички те са необходими. Следователно е необходим справедлив подход. Нивото на представяне на компанията преди изпълнението трябва да се сравни с това, което е постигнато след него. Компаниите, които вече имат високо ниво, няма да се възползват толкова много. Това е важно съображение по отношение на възможното използване на системата.
