Характеристики на порьозността на чугуна

Автор: Lewis Jackson
Дата На Създаване: 14 Може 2021
Дата На Актуализиране: 1 Юли 2024
Anonim
Характеристики на порьозността на чугуна - Статии
Характеристики на порьозността на чугуна - Статии

Съдържание

Леярската порьозност, включително чугуните, е една от най-честите оплаквания. Клиентите често се грижат за надеждността и безопасността, когато отливките имат порьозност. Инженерите, работещи с леярски материали, трябва да разберат източника на порьозността, за да го предотвратят. Тя може да бъде избегната в машинни части, изработки и ковани компоненти с използване на стопен слитък като суровина, както и проверка и механична обработка. Слитъкът е излят материал във формат, предназначен специално за по-нататъшна обработка.


Порите влияят на стабилността на чугуна (Photos.com/Photos.com/Getty Images)

Air Capture

По време на изпитването и производството работниците изливат разтопения метал в матрица. По време на този процес те не винаги отстраняват целия въздух от разтопения метал. Това се случва най-често по време на процеса на леене. Въздушните мехурчета се улавят в черупката, образувайки сплави по време на пълненето. Заловеният въздух се разширява с топлина и след това се свива, когато металът се охлажда, което води до образуването на пори, причинени от отворите за отработени газове във въздуха. Когато газовете се разтворят в течния метал и станат по-малко разтворими по време на втвърдяването, могат да се образуват частици. Това възниква от малки мехурчета, които се образуват от по-малко разтворимия газ. Тези мехурчета са подобни на тези в безалкохолните напитки.


оксиди

Част от порьозността при отливките идва от оксидите. По-голямата част от времето, повърхностната порьозност в тези парчета е резултат от образуването на оксиди. Реоксидиращите включвания могат да причинят по-голямата част от порьозността в стопените материали. При почистване с използване на технология за бластиране се отстранява материалът за включване, порьозността, свързана с този материал, остава в отливката. Този процес може да остави след себе си газообразни зони в стоманодобивния цех.

свиване

По време на втвърдяването може да се получи свиване на тръбата. Това се случва, когато течният метал на повърхността на отливката претърпява депресия от излагане на атмосферата, което води до свиване във вътрешната част на метала. Тогава атмосферното налягане избутва метала надолу или навътре. Можете да видите депресията на повърхността на отливката. Порьозността при свиване може да възникне и когато едно твърдо вещество обгражда течност и твърдият материал е достатъчно здрав, за да издържи потискането на тази свиваща се течност. Това води до образуването на пори, които обикновено са повече от 3 mm. Порите се намират главно в отливките.


Въшки и дендрити

Тъй като разтопеният материал се втвърдява, може да настъпи микросвиване поради втвърдени дендрити, които са дървовидни кристали. Скоростта на охлаждане, налягането и скоростта на замръзване на сплавите влияят на свиването и образуването на дендрити. Когато се разтопи железното желязо, се образуват графитни бучки, което води до пълно разширяване на обема. Въпреки това, все още има микропорьозност. Порести отливки абсорбират вода като гъби, когато налягането пада.

Графичните художници, които проектират вестници и списания, имат за цел да направят четенето на страниците лесно и приятно за читателя. В миналото читателите бяха склонни да четат няколко колони от те...

Ножовете ще загубят преждата с времето и собствениците ще се нуждаят от инструмент за заточване, който работи добре и бързо. Картонът не се използва като инструмент за заточване, но с картонената шлиф...

Нашият Съвет